Los betunes asfálticos son ligantes procedentes de la destilación del petróleo. Se caracterizan por tener un comportamiento viscoelástico dependiente de la temperatura y una gran estabilidad química. Los betunes asfálticos tienen, principalmente, dos ámbitos de aplicación: la carretera y el entorno industrial.

Su almacenamiento y manipulación se realizan en grandes tanques destinados exclusivamente para ellos.

Uno de nuestros últimos trabajos como empresa especializada en limpiezas industriales ha sido la limpieza interior de dos tanques de almacenamiento de mezclado de betunes en el Puerto de Alicante.

Ante todo, prevención y seguridad en la limpieza industrial

Uno de los mayores valores que aportamos desde Valía Grupo como empresa de limpieza industrial, es la seguridad en todos los ámbitos de nuestras diversas actuaciones.

El trabajo de limpieza interior de tanques destinados al mezclado de betún asfáltico empieza mucho antes de acceder a dichos recipientes.

Un estudio exhaustivo de las diferentes necesidades que podamos tener en espacios confinados de trabajo, nos dará la seguridad de realizar esas labores de la forma más correcta y segura, tanto para la empresa como para los trabajadores.

Hacemos hincapié en la prevención de riesgos laborales debido a la peligrosidad que nuestro trabajo conlleva. Nuestra actuación, debido a naturaleza de las sustancias con las que vamos a interactuar, puede provocar incendios, explosiones, desplome o derrumbamiento de estructuras riesgos de agentes biológicos, intoxicaciones, etc.

Para hacer frente a todas estas circunstancias posibles, en esta actuación concreta contamos con:

• Un profesional como recurso preventivo para vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas en trabajos de especial peligrosidad.
• Especialistas con formación y experiencia en trabajos a alta presión en espacios confinados.
• Un profesional encargado de manipular y bloquear todos los equipos auxiliares de suministros y demás que pudieran tener objeto para el funcionamiento de los dos TANQUES a tratar y limpiar.

Materiales, útiles y equipos necesarios en la limpieza de los tanques

La especialización de los técnicos que van a trabajar en la limpieza del espacio confinado es vital, pero no suficiente. Hace falta material y equipación para que todo salga bien. En esta actuación, nuestro equipo auxiliar fue el siguiente:

• Material eléctrico y sistema de iluminación adecuado y protegido.
• Equipos de medición para el control de la atmósfera del espacio confinado.
• Medios de comunicación (walkies).
• Botiquín.
• Cartelería, señalización y barreras.
• Suministro eléctrico, de agua y aire comprimido.
• Herramientas y útiles de trabajo adecuados.
• Disposición de medios de extinción de fuego.
• Arneses, retráctiles anti-caídas, trípodes y tornos de trabajo y/o rescate.
• Equipos EPI´s para los trabajadores, guantes de protección química, y mecánica, botas y cascos de seguridad frente a elementos químicos, o protectores faciales de pantalla, entre otros.

Vigilar para trabajar con calidad y seguridad

Los diferentes espacios de trabajo siempre han de estar vigilados en diferentes sentidos, por ejemplo a través de la vigilancia de la calidad del aire. Esto se hace monitorizando de forma continua la atmósfera interior, tal y como hicimos en esta actuación.

Por ello, antes de acceder a los tanques, efectuamos un control de la atmósfera, con sondas que analizan la concentración de oxígeno, lo que nos ayuda a prevenir el peligro de explosividad y la concentración de gases tóxicos, evitando a su vez posibles atmósferas asfixiantes y/o tóxicas.

La medición por zonas se realiza por cotas descendentes hasta el fondo. Todo ello se monitoriza y anota, para poder ir comparando los límites de exposición.

Otra de las actuaciones que se han de realizar en este trabajos es la señalización en el supuesto de la existencia de materiales peligrosos, que deberán estar correctamente identificados y almacenados.

La limpieza de los tanques, al fin

Y, por fin, arrancará la limpieza de los tanques. El primer paso en este caso fue el picado mecánico con martillo para eliminar los materiales adheridos a las paredes. Todos estos restos generados se extraen para poder actuar sobre la estructura interior del depósito.

La siguiente fase la protagoniza la hidrolimpieza con agua a alta presión, con la que eliminamos material resistente que sigue adherido a las paredes. Esa agua resultante de la limpieza se extrae por vacío, al igual que los restos generados tras su uso. Estos materiales siempre se depositan en envases específicos para su traslado a plantas de tratamiento.

En Valía Grupo somos especialistas en limpiezas industriales en entornos exigentes y peligrosos. La especialización de nuestros técnicos y la tecnología con la que contamos ofrecen una seguridad extra a nuestros clientes y nos permiten trabajar con la certeza de que todo saldrá bien, tanto en tiempo como en forma.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué riesgos y peligros específicos implica la limpieza interior de tanques de betún asfáltico?

La limpieza de estos tanques se considera un trabajo de especial peligrosidad debido a la naturaleza de las sustancias y el entorno. Los riesgos incluyen la posibilidad de incendios, explosiones, intoxicaciones por gases tóxicos, atmósferas asfixiantes o el derrumbe de estructuras. Por ello, es crucial contar con un recurso preventivo y monitoreo constante de la atmósfera.

¿Cómo se garantiza la seguridad del personal durante la limpieza en espacios confinados?

La seguridad se garantiza mediante un estudio exhaustivo de necesidades antes de empezar, el uso de EPI’s específicos (guantes de protección química, botas y cascos de seguridad), y la presencia de un recurso preventivo especializado. Además, se utiliza equipo de rescate como arneses, retráctiles anti-caídas, trípodes y tornos para trabajos y rescate.

¿Qué materiales y equipos técnicos se utilizan para la limpieza efectiva de los depósitos?

Se emplea material eléctrico y sistema de iluminación protegido y adecuado. Para el proceso de limpieza, se comienza con un picado mecánico con martillo para desprender el material adherido, seguido de la hidrolimpieza con agua a alta presión. También se utilizan equipos de medición para controlar la atmósfera y medios de comunicación (walkies).

¿Cuál es el proceso o metodología para limpiar tanques de mezclado de betún?

El proceso consta de varias fases clave: Estudio y prevención, Control de la atmósfera (monitoreo de oxígeno y gases tóxicos), Picado mecánico para la eliminación inicial, Hidrolimpieza con agua a alta presión y, finalmente, Extracción y gestión de residuos en envases específicos para plantas de tratamiento.

¿Cómo se realiza el control de la atmósfera dentro de los tanques antes de acceder?

Antes de la entrada, se realiza un control con sondas que analizan la concentración de oxígeno (para prevenir asfixia), el peligro de explosividad y la concentración de gases tóxicos. La medición se efectúa por cotas descendentes hasta el fondo y se monitoriza y anota continuamente.

¿Qué se hace con los residuos (betún y agua sucia) generados durante la limpieza?

Todos los restos de betún y el agua resultante de la hidrolimpieza se consideran materiales peligrosos. Se extraen por vacío y se depositan en envases específicos para su posterior traslado y tratamiento seguro en plantas de tratamiento autorizadas.

¿Por qué es crucial la especialización del equipo técnico para esta tarea?

La especialización de los técnicos es vital debido al entorno exigente y peligroso (espacios confinados y sustancias químicas). Su formación y experiencia en trabajos a alta presión garantizan la correcta ejecución de los procedimientos de seguridad y el uso adecuado de la tecnología, asegurando que el trabajo se realice correctamente y de manera segura.